小型單柱油壓機的用途是什么？

       小型單柱油壓機廣泛應用于汽車零部件、家用電器、五金、橡膠、粉末冶金等行業的軸類零件、型鋼等的糾偏工藝、軸、套類零件的擠壓及簡單板材零件的拉伸、彎曲、刻印、成型、落料等工藝，也可進行普通粉末、塑料產品的壓制裝配。

　　小型單柱油壓機的結構特征是什么？

　　應用現代優化設計理念和分析軟件進行力分析和優化設計。氣體采用QT450球墨鑄鐵，經過各種必要的熱處理，保證鑄件性能。液壓控制采用雙向插裝閥集成系統，動作穩定，壽命長，液壓沖擊小，連接管理和泄漏點減少。

　　液壓系統使用按鈕集中控制，可以通過移動點、自動和腳操縱三種方式切換。

　　液壓機(液壓機的一種)通過專用液壓油作為工作介質，通過液壓泵作為動力源，泵的作用力使液壓油通過液壓管進入液壓油/活塞，然后液壓機/活塞有多套相互配合的密封，每個位置的密封都不一樣，但都起到密封的作用，防止液壓油流出。最后，通過單向閥將液壓油在油箱中循環，通過油缸/活塞循環，生產出一定的機械動作的機器。

　　小型單柱油壓機的直接傳動的液壓機有什么特點？

　　1.液壓機活動梁的移動速度取決于泵的輸液量，與工藝中的鍛造變形阻力無關。如果泵的供水量恒定，液壓機的工作速度將是值。

　　2.泵的輸液壓力和消耗的功率與加工工件的變形阻力有關，操作變形阻力大，泵的輸液壓力和消耗的功率也大，反之也小。

　　3、利用活動梁行程速度常數及泵送壓力變化的特點，利用操作分配器的信號實現液壓機的自動控制。

　　4、基本投資性，占地面積小，日常維護和管理簡單。泵直接驅動系統中的液壓泵是根據液壓機的最大工作速度和工作壓力選擇的，液壓機在充電行程、回流、輔助工藝和所需工作壓力較小的情況下，液壓泵沒有得到充分利用。特別是大噸位的液壓機，利用系數低。因此，液壓機傾向于將工作速度和工作壓力按等級傳遞。

　　小型單柱油壓機的結構是怎樣？

　　液壓機由主機和控制機制兩部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出氣缸、充電器等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電機、各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥門進行能量轉換、調整和輸送，完成各種工藝動作的循環。